Hyper Drill fornece rocha para pilha perfuradabalde de perfuraçãocom tamanho de 600 mm a 2500 mm de diâmetro para equipamento de perfuração rotativa.

Balde de perfuração de rocha

Caçamba de perfuração de rocha de corte único/caçamba de perfuração de rocha de corte duplo

O dispositivo foi projetado para a quebra e perfuração eficiente de rochas. Pode penetrar em formações rochosas duras com grande velocidade e precisão, permitindo aumentar a velocidade de perfuração. A caçamba de perfuração facilita a perfuração precisa, garantindo assim que as dimensões e a perpendicularidade dos furos atendem às especificações de engenharia.

Características:

Barril cilíndrico ou barril cônico (opcional).

Ao longo do orifício de ventilação.

Tiras de revestimento duro para proteção contra desgaste.

Corte duplo ou corte único (opcional)

Caixa Kelly 130mm,150mm,200mm,250mm (opcional).

Principais aplicações:

Este produto é adequado para areia e cascalho muito densos, rochas macias e cascalho grosso.

Balde de perfuração de rocha para plataforma rotativa

Diâmetro de perfuração	Comprimento da casca	Diâmetro da concha.	Espessura da casca	Placa Superior Thinkess	Pensamento da placa inferior	Dentes não.
milímetros	milímetros	milímetros	milímetros	milímetros	milímetros	não
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※Outros tamanhos podem ser personalizados conforme a demanda do cliente

Usando procedimento:

A caçamba de perfuração de rocha para plataforma rotativa, como uma ferramenta eficiente para engenharia de terra e rocha, é amplamente aplicada na construção de obras de fundação. A caçamba de perfuração de rocha é um acessório importante para broca rotativa, usada principalmente para extrair solo, areia, pedras e outros materiais. O procedimento detalhado para usar a caçamba em uma furadeira rotativa está anexado abaixo para referência:

Preparativos

Inspeção do equipamento: Antes de iniciar o trabalho, é necessário realizar uma inspeção completa da plataforma de perfuração rotativa, incluindo, mas não se limitando ao motor, sistema hidráulico e sistema de operação, para garantir que todos os componentes estejam funcionando normalmente e não estejam danificados.
Instalação da caçamba de perfuração: Selecione o tipo adequado de acordo com as necessidades de construção, instale-a corretamente no fundo do tubo de perfuração para garantir que a conexão esteja firme e não haja movimento.

Iniciando o equipamento

Iniciando a plataforma de perfuração rotativa: Ligue o equipamento seguindo o procedimento operacional e, depois que o motor estiver funcionando de forma estável, abaixe o tubo de perfuração no solo.
Ajuste de Posição: De acordo com o projeto de construção, ajuste a posição da furadeira rotativa para alinhá-la com o ponto de escavação usando os controles na cabine.

Operação de Escavação

Perfuração: Operando o sistema de controle da perfuratriz rotativa, baixe lentamente o tubo de perfuração com a caçamba de perfuração até a camada de solo.
Escavação com Rotação: Assim que a broca tocar o solo, ative o mecanismo de rotação para girar a draga e ao mesmo tempo pressione o tubo de perfuração para escavar. As lâminas helicoidais da caçamba de perfuração coletam o solo ou as pedras e as colocam na cesta.
Ascendente: Quando a caçamba de perfuração estiver cheia de material, pare a rotação e levante o tubo de perfuração para levantar a caçamba de perfuração do solo.

Descarregando Materiais

Abertura da porta da caçamba de perfuração: Uma vez elevada a uma altura segura acima do solo, abra a porta utilizando o dispositivo de controle para descarregar os materiais.
Fechando a porta da caçamba de perfuração: Após confirmar que os materiais foram totalmente descarregados, feche a porta para preparar a próxima escavação.

Repetição da operação De acordo com as necessidades da construção, repita os passos anteriores até terminar a escavação. Ao longo de todo o processo, o operador deve prestar atenção contínua ao estado de funcionamento do equipamento e detectar e resolver quaisquer problemas que possam surgir em tempo hábil.

Em resumo, o procedimento de utilização da caçamba de perfuração rotativa é rigoroso e eficiente, devendo o operador possuir conhecimentos e habilidades profissionais e seguir rigorosamente as normas de operação de segurança para garantir o sucesso da execução da construção e a operação segura do equipamento.

o que é uma perfuratriz rotativa na perfuração?

Uma "broca rotativa" na perfuração refere-se a um tipo de máquina de perfuração que usa uma broca rotativa para penetrar no solo, rocha ou outros materiais. Este tipo de perfuração é amplamente utilizado em diversos setores, incluindo construção, mineração e exploração de petróleo e gás. Os principais componentes e processos de uma plataforma de perfuração rotativa são os seguintes:

Broca: A ferramenta de corte na extremidade da coluna de perfuração que corta o material.
Tubo de perfuração: Uma série de tubos de metal conectados que transmitem a força rotacional da plataforma para a broca.
Colares de perfuração: Tubos mais pesados e grossos abaixo do tubo de perfuração que proporcionam peso e estabilidade à broca.
Mesa Rotativa: O componente da plataforma que gira o tubo de perfuração e a broca.
Kelly: Um tubo quadrado ou hexagonal que passa pela mesa rotativa e transmite o torque da mesa para a coluna de perfuração.
Drawworks: O mecanismo de elevação que eleva e abaixa a coluna de perfuração.
Bomba de Lama: Uma bomba que circula a lama de perfuração pelo furo e de volta à superfície, o que ajuda no resfriamento da broca, transportando os cascalhos para a superfície e mantendo a pressão no poço.
Giratório: Um dispositivo que permite que a coluna de perfuração gire enquanto mantém uma conexão com o sistema de circulação de lama.

Aqui está como uma plataforma de perfuração rotativa normalmente opera:

A plataforma é instalada no local de perfuração pretendido.
A broca é fixada na parte inferior da coluna de perfuração, que está conectada à plataforma.
A mesa rotativa ou top drive (um motor na parte superior da plataforma) gira a coluna de perfuração, fazendo com que a broca gire e perfure o solo.
A lama de perfuração é bombeada para baixo no centro da coluna de perfuração e para fora através da broca. A lama remove os cascalhos do buraco e ajuda a estabilizar o poço.

À medida que a perfuração avança, seções adicionais do tubo de perfuração são adicionadas para estender a coluna de perfuração.
Uma vez alcançada a profundidade desejada ou o furo concluído, a coluna de perfuração é removida do furo e qualquer revestimento ou revestimento necessário pode ser instalado.
A perfuração rotativa é eficiente e pode ser usada em uma ampla variedade de condições geológicas, tornando-se um método versátil e amplamente utilizado na indústria de perfuração.

qual é a diferença entre perfuração rotativa e de percussão?

A perfuração rotativa e a perfuração por percussão são dois métodos distintos usados na indústria de perfuração para criar furos no solo. Aqui estão as principais diferenças entre as duas técnicas:

Perfuração Rotativa:

Mecanismo: A perfuração rotativa envolve girar a broca na extremidade da coluna de perfuração para cortar os materiais moídos. A rotação da broca rompe o material, que é então removido pelo fluido de perfuração (lama) ou por meios mecânicos.

Tipo de bit: As brocas usadas na perfuração rotativa são normalmente brocas de dentes fresados ou compactas de diamante policristalino (PDC) que possuem arestas de corte projetadas para moer e triturar a rocha.

Aplicativo: A perfuração rotativa é comumente usada na exploração de petróleo e gás, construção e perfuração de poços de água. É eficaz em uma ampla variedade de tipos de solo e rocha.

Velocidade: A perfuração rotativa é geralmente mais rápida do que a perfuração de percussão, especialmente em formações rochosas mais duras, porque remove continuamente o material à medida que a broca gira.

Precisão: Este método pode fornecer furos mais precisos e retos devido à rotação contínua e à capacidade de controlar a direção da broca.

Fluido de Perfuração: A perfuração rotativa geralmente requer o uso de lama de perfuração para lubrificar a broca, transportar cascalhos e manter a estabilidade do poço.

Perfuração por percussão (também conhecida como perfuração por impacto):

Mecanismo: A perfuração por percussão envolve levantar e deixar cair uma ferramenta de perfuração pesada (como uma broca ou um martelo) no fundo do furo para quebrar o material através de impactos repetidos.

Tipo de bit: As brocas usadas na perfuração por percussão são geralmente rombas e pesadas, projetadas para fornecer força de impacto em vez de cortar o material.

Aplicativo: A perfuração por percussão é mais comumente usada em formações mais suaves, como argila, areia solta ou operações de perfuração rasa. É menos eficaz em formações rochosas duras.

Velocidade: A perfuração por percussão pode ser mais lenta do que a perfuração rotativa, especialmente em rocha dura, porque depende da força do impacto para quebrar o material, em vez do corte contínuo.

Precisão: Os furos criados pela perfuração por percussão podem não ser tão retos ou precisos quanto os feitos pela perfuração rotativa, devido à natureza da ação do impacto.

Fluido de Perfuração: A perfuração por percussão pode nem sempre exigir lama de perfuração, especialmente em formações rasas ou menos estáveis, mas ainda pode ser usada para remover detritos.

Em resumo, a principal diferença entre a perfuração rotativa e de percussão reside na forma como a ação de perfuração é executada: a perfuração rotativa corta o material através de rotação contínua, enquanto a perfuração de percussão quebra o material através de impactos repetidos. A escolha entre os dois métodos depende das condições geológicas, da profundidade e diâmetro desejados do furo e da eficiência necessária para a operação de perfuração específica.

Qual a profundidade que uma plataforma de perfuração rotativa pode perfurar?

A profundidade que uma plataforma de perfuração rotativa pode atingir depende de vários fatores, incluindo o projeto e as capacidades da plataforma, as condições geológicas e a finalidade da operação de perfuração. Aqui estão algumas diretrizes gerais:

Perfuração rasa: Para operações de perfuração rasa, como fundações de edifícios ou poços de água, as plataformas de perfuração rotativas normalmente podem perfurar a profundidades de algumas dezenas de metros, muitas vezes até cerca de 150 metros (492 pés).

Perfuração de Média Profundidade: Em aplicações de profundidade intermediária, como algumas operações de mineração ou poços em águas mais profundas, as plataformas podem perfurar em profundidades que variam de cerca de 150 a 600 metros (492 a 1.969 pés).

Perfuração Profunda: Para exploração de petróleo e gás ou certos tipos de mineração, as plataformas de perfuração rotativas são capazes de perfurar profundidades muito maiores, geralmente atingindo 1,000 a 5,000 metros (3.281 a 16.404 pés) ou mais . Algumas plataformas avançadas podem até exceder 10 000 metros (32.808 pés) de profundidade.

Perfuração Ultra-Profunda: Em casos especializados, como exploração ultraprofunda de petróleo e gás, certas plataformas foram projetadas para perfurar profundidades extraordinárias, ultrapassando 12,000 metros (39.370 pés). Contudo, tais profundidades são raras e requerem equipamentos e técnicas altamente especializadas.

Os seguintes fatores limitam a profundidade de perfuração:

Capacidade da plataforma: O tamanho e a potência da plataforma, incluindo a resistência do sistema de elevação, o torque da mesa rotativa ou top drive e a capacidade da bomba para circular a lama de perfuração, limitam a profundidade que uma plataforma pode perfurar.

Projeto de coluna de perfuração: O comprimento e a resistência da coluna de perfuração, incluindo o tubo de perfuração e os comandos, devem ser suficientes para suportar as forças encontradas em profundidades maiores.

Condições Geológicas: O tipo de rocha e solo, bem como a presença de águas subterrâneas, gases naturais ou altas temperaturas e pressões podem afetar o processo de perfuração e a profundidade máxima alcançável.

Considerações Econômicas: O custo da perfuração aumenta significativamente com a profundidade, pelo que os factores económicos determinam frequentemente o limite prático para as operações de perfuração.

Limitações Técnicas: A tecnologia actual tem os seus limites e a perfuração para além de determinadas profundidades pode exigir novas inovações na concepção dos equipamentos e nas técnicas de perfuração.

É importante notar que à medida que a profundidade de perfuração aumenta, os desafios e custos associados à operação também aumentam, tornando-a um empreendimento complexo e que consome muitos recursos.

Vantagens

1) O mais moderno aparelho de produção de tubos de revestimento e implementos de perfuração.

2) Um produtor completo de ferramentas de perfuração, incluindo os seguintes itens: caçamba de perfuração, broca, cilindro central, CFA, tubo de revestimento, barra kelly, brocas de perfuração, brocas de rolo, quebra-estacas, desander e outros.

3) Nossa empresa oferece prazos de entrega rápidos e obtém seus materiais de fornecedores da mais alta qualidade.

4) Oferecemos preços competitivos que muitas vezes são mais vantajosos do que os oferecidos por outras fábricas.